Šiluminis įtempis: aliuminio lydiniai turi aukštą šiluminio plėtimosi koeficientą ir mažą tamprumo modulį. Suvirinimo metu jie patiria didelę deformaciją, o kietėjimo tūrio susitraukimo greitis yra maždaug 6%. Dėl greito aušinimo ir kristalizacijos greičio susidaro dideli suvirinimo siūlės vidiniai įtempimai ir jungties tvirtumas, todėl lengvai atsiranda defektų, tokių kaip įtrūkimai ir banguota deformacija.
Abliacija ir išgarinimas: Aliuminio lydymosi temperatūra yra palyginti žema (660 laipsnių) ir virimo temperatūra (2647 laipsnių). Per aukšta suvirinimo temperatūra gali lengvai sukelti sprogstamąjį purslą, kuris yra ryškesnis suvirinant didelės-energijos pluoštu. Kai kurie aliuminio lydinių legiravimo elementai turi žemą virimo temperatūrą ir yra lengvai išgarinami ir sudegina akimirksniu aukštoje temperatūroje. Aptaškymas pašalina lašelius, pakeisdamas suvirinimo zonos cheminę sudėtį ir paveikdamas jungties veikimo kontrolę. Norėdami tai kompensuoti, suvirinant dažnai naudojami užpildai arba kitos medžiagos, kuriose yra daugiau aukštos -virimo temperatūros- elementų nei netauriajame metale.
Kietieji intarpai: Aliuminis yra chemiškai aktyvus ir lengvai oksiduojamas. Suvirinimo metu ant paviršiaus susidaro aukštos -lydymosi- temperatūros (apie 2050 laipsnių) Al₂O₃ sluoksnis, kuris yra išlydyto baseino, mažo -tankio išlydyto lydinio skystis. Taip susidaro nedideli kieto šlako intarpai, kuriuos sunku pašalinti, o tai turi įtakos suvirinimo struktūros formavimuisi, lengvai sukelia elektrocheminę koroziją ir mažina jungties mechanines savybes. Al₂O3 taip pat padengia išlydytą baseiną ir griovelį, o tai turi įtakos suvirinimui.
Akytumas ir žlugimas: aliuminio lydinių lydymosi temperatūra yra daug žemesnė nei oksidų, be to, jie yra chemiškai aktyvūs. Suvirinimo metu išlydyto baseino paviršiuje dėl aliuminio oksidacijos susidaro kieta oksido plėvelė, todėl sunku stebėti lydymosi laipsnį. Tai gali lengvai sukelti pernelyg aukštą temperatūrą, sukeldama didelio masto-žlugimą karščio-veikiamoje zonoje ir sugadindama suvirinto metalo formą bei savybes. Tuo pačiu metu lydinio skystyje ištirpsta didelis vandenilio dujų kiekis. Po suvirinimo, mažėjant išlydyto baseino temperatūrai, mažėja dujų tirpumas. Dėl greito kietėjimo greičio ir mažo aliuminio lydinių tankio suvirinimo siūlės kietėjimo metu susidaro įvairaus dydžio vandenilio poros. Šios poros agreguojasi ir išsiplečia į dideles poras, sumažindamos jungties struktūrines savybes. Akytumą taip pat gali sukelti netauriųjų metalų liejimo procesas; suvirinimo metu dėl šilumos patekimo ir vidinio slėgio pokyčių esamos poros išsiplečia arba susijungia, susidaro suvirinimo poras. Suvirinimo medžiagos prieš naudojimą turi būti griežtai išdžiovintos, o suvirinimo metu reikia atitinkamai padidinti srovę, kad būtų pratęstas išlydyto baseino egzistavimo laikas ir kontroliuojamas porų susidarymas.